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【涂料課堂】--涂料的檢測

2019/7/2 14:49:47 點擊:

【涂料課堂】--涂料的檢測


涂料檢測方法



?涂料檢測的標準環境:

溫度:23±2℃

相對濕度:50±5%

目的:由于涂料的檢測指標會與溫濕度的變化而發生變化,為保證檢驗的準確和客觀性規定此檢驗的標準條件。

?取樣方法:

為保證檢驗結果具有代表性,因此需要有標準的取樣方法.具體如下:符合GB-3186-82,記錄來料數量,采取隨機取樣方法,對同一生產廠、同一批號的產品取樣不低于根號 n/2  (n為記錄的來料包裝數量),具體如下表。

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?涂料性能的檢測

涂料產品質量檢測范圍包括如下三個方面:涂料產品性能的檢測涂料施工性能的檢測涂膜性能的檢測。而涂料產品的質量檢測主要體現在涂膜性能上,所以,在評定涂料產品質量時,既要檢查涂料產品本身,更要檢查涂膜的性能。



物理形態的檢測項目

(1)     外觀

主要檢查涂料的狀態、顏色和透明度。采用GB/T1722-1992標準檢測。

(2)     細度

涂料細度采用GB/T6753-2007標準檢測。   

細度是表示色漆中顏料的顆粒大小或分散均勻的程度。細度愈小,所得涂膜將愈平滑;細度愈大,膜愈粗糙。細度除影響膜的外觀與光澤外,還影響透水性與貯存穩定性。

    細度計的構造為一磨光的平板,由工具合金鋼制成。板上有一溝槽,在槽邊有刻度線(分為0~50μm、0~100μm和0~150μm等幾種規格),另有一刮刀,兩刃均磨光。使用時,將試樣滴入溝槽的最深部位,用兩手將刮刀垂直于平板,以適宜的速度向身前拉過來,立即用30度的角度對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露的位置,記下刻度線的讀數,即為該試樣的細度。此法操作簡便、速度快、適于生產控制使用。

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(3)     粘度

粘度可以認為是液體對于流動所具有的內部阻力。涂料粘度的測定方法主要有流出杯、旋轉粘度計等。

在國家標準中,關于流出杯測涂料粘度的方法主要有標準有GB/T 1723-1993涂料粘度測定法。在GB/T 1723-1993中使用涂-4杯。涂-4杯用于測定流出時間在100 s以下的涂料。比較兩次測定值之差不大于平均值的3%,取兩次測定值的平均值作為測定結果。

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在國家標準中,旋轉粘度計測涂料粘度的方法標準常用的有GB/T 975 1-1988,涂料在高剪切速率下粘度的測定。這項標準適用性強,但對于測試環境溫度控制要求較高。

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(4)比重       

涂料比重采用GB/T6750-86《色漆和清漆 密度的測定》標準方法測定。

涂料的比重是單位體積涂料的重量。即20℃時試樣重量與4℃時同體積水的重量之比,用d表示。比重的測定可用比重杯法。

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(5)固體份

      涂料固含量測定采用GB/T1725-2007標準。

      固體份是涂料中除去溶劑(或水)之外的不揮發物(包括樹脂、顏料、增塑劑等)占涂料重量的百分比。

      固體份的測定是讓涂料在一定溫度下加熱焙烤后剩余物重與試樣重量的比值,以百分數表示。



貯存性能的檢測項目





涂料穩定性采用GB/T6753.3-86《涂料貯存穩定性試驗方法》標準方法檢測。

試樣按GB3186-82《涂料產品的取樣》的規定,取出代表性試樣,取三份裝入三個容器中,裝樣量以離罐頂15mm左右為宜。

將二罐試樣蓋緊蓋子后,稱量試樣重量,準確到0.2g,然后放入恒溫干燥箱內,在50±2℃加速條件下貯存30d,或在自然環境下貯存6~12月(或按產品規定的貯存期要求)。

      貯存試驗前應將另一罐原始試樣檢查各項原始性能,以便對照比較。



漆膜制備

漆膜制備一般采用GB/T1727-92標準。

本標準規定了制備一般漆膜的材料底板的表面處理制板方法、漆膜的干燥和狀態調節、恒溫恒濕條件以及漆膜厚度等,本標準適用于測定漆膜一般性能用試板的制備。

涂漆前將試樣攪拌均勻,用一定目數濾網過濾,然后按產品標準規定選用刷涂、噴涂、浸涂和刮涂等制備漆膜。再在規定條件下固化,固化后測試涂膜性能。



漆膜性能的檢測

一般檢查項目有:涂膜外觀、光澤、厚度、硬度、柔韌性、沖擊強度、附著力、耐磨性、磨光性、耐水、熱、化學腐蝕等性能。

(1)涂膜外觀

按規定指標測定涂膜外觀,要求表面平滑、光亮;無皺紋、針孔、刷痕、麻點、發白、發污等弊病。涂膜的外觀包括色漆涂膜的顏色是否符合標準,用它與規定的標準色(樣)板作對比,無明顯差別者為合格。

(2)光澤

涂膜外觀采用GB1743—79涂膜光澤測定法。光澤是指漆膜表面對光的反射程度,檢驗時以標準板光澤作為100%,被測定的漆膜與標準板比較,用百分數表示。

(3)涂膜厚度

涂膜厚度采用GB1746-79涂膜厚度測定法。

涂膜的厚度將影響涂膜的各項性能,尤其是涂膜和物理機械性能受厚度的影響最明顯,因此測定涂膜性能時都必須在規定的厚度范圍內進行檢測,可見厚度是一個必測項目。

測定涂膜厚度的方法很多,通常采用涂膜測厚儀測定。

(4)硬度

涂膜硬度采用GB1730—79涂膜硬度測定和GB3183—82涂膜硬度測定法。

涂膜的硬度是指涂膜干燥后具有的堅實性,用以判斷它受外來磨擦和碰撞等的損害程度。測定涂膜硬度的方法很多, 主要有擺捍硬度計測定、鉛筆硬度法。

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(5)附著力

涂膜附著力采用GB1720—79涂膜附著力測定法。

涂膜附著力是指它和被涂物表面牢固結合的能力。附著力不好的產品,容易和物面剝離而失去其防護和裝飾效果。所以,附著力是涂膜性能檢查中最重要的指標之一。通過這個項目的檢查,可以判斷涂料配方是否合適。

附著力的測定方法有劃圈法,劃格法和扭力法等,以劃格法最常用。

(6)柔韌性

涂膜柔韌性采用GB/T1731-1993標準方法檢測。

柔韌性又稱為彎曲性、彈性。從這數據可判斷涂膜是否容易開裂,并進一步了解軟、硬樹脂、增塑劑的用量是否恰當。

柔韌性的測定:將涂有漆膜馬口鐵板在一定直徑的軸棒上經90度繞曲,觀察涂膜有否裂紋,無開裂則為合格。軸棒直徑有六種不同規格。彎曲的直徑越小,膜柔韌性越大。

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(7)沖擊強度

涂膜耐沖擊強度采用GB/T1732-1993標準方法檢測。

沖擊強度指涂膜受到機械沖擊時,涂膜不發生破損或起皺的承受強度。國內多采用重錘落下的沖擊法進行測試。方法是1kg的重錘,從一定高度上沖擊涂膜,以不破壞涂膜的最大高度與重錘量之乘積表示,單位是公斤·厘米。

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(8)耐水性

涂膜耐水性采用GB/T1773-1993《漆膜耐水性測定法》標準方法檢測。

本標準規定了漆膜的耐水性能的測定法,包括浸水試驗法和浸沸水試驗法兩種方法。在達到規定的試驗時間后,以漆膜表面變化情況表示其耐水性能。

(9)耐汽油性

涂膜耐汽油性采用GB/T1734-93《漆膜耐汽油性測定法》。本標準規定了漆膜耐汽油、機油性能的測定方法,采用浸汽油、機油法進行測定,在達到規定的時間后,以漆膜表面變化情況表示其耐汽油、機油性能。

(10)耐濕熱

涂膜耐濕熱性采用GB/T1740-79(89)《漆膜耐濕熱測定法》標準方法檢測。

本標準規定了采用調溫調濕箱測定漆膜耐濕熱性能的方法。

本標準適用于漆膜耐濕熱的測定。

投試前,記錄樣板的原始狀態。將樣板垂直懸掛于樣板架上,樣板正面不相接觸。放入預先調到溫度為47±1℃,相對濕度96±2%調溫調濕箱中。當回升到規定的溫度、濕度時,開始計算試驗時間。試驗中樣板表面不應出現凝露。連續試驗48小時檢查一次。兩次檢查后,每隔72小時檢查一次。每次檢查后,樣板應變換位置。按產品規定的時數進行最后一次檢查,無產品標準的檢查時間根據具體情況確定。

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(11) 耐堿性及耐酸性

涂料漆膜耐堿性和耐酸性采用GB/T1763-1979《漆膜耐化學試劑性測定法》標準方法檢測。

本標準規定了漆膜耐堿性及耐酸性的測定方法,采用浸沒法進行測定,在達到規定的時間后,以漆膜表面變化情況表示其耐堿性及耐酸性。本標準適用于漆膜耐堿性及耐酸性的測定。

(12) 漆膜老化(人工加速)測定

涂料漆膜采用GB/T1865-97《漆膜老化(人工加速)測定法》標準方法檢測。

本標準規定了漆膜耐候性的測定方法,采用人工加速耐候性試驗箱,控制一定的溫度、濕度、降雨周期和時間進行試驗,以樣板的外觀破壞程度來評定等級。本標準適用于漆膜耐候性的測定。

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